Arbejdsprincippet for finertørrelinje omfatter hovedsageligt følgende aspekter:
Forvarmning og tørring: Fineren forvarmes og tørres under fastspænding af de øvre og nedre spoler. Spolen opvarmes med damp eller varmeoverførselsolie for at overføre varme til fineren. Denne direkte kontaktmetode gør den termiske effektivitet høj, varmetabet lille, og fineren opvarmes jævnt, hvilket sikrer, at fugtindholdet i fineren efter tørring er ensartet, træfarven er god, og det er ikke let at knække, bøje, deformere og andre problemer.
Høj temperatur og hurtig tørring: Inden fineren kommer i tørretumbleren, vil den blive behandlet og opdelt i plader af samme tykkelse. Efter indtastning af maskinen gør den høje temperatur og hurtigtørrende konstruktionsteknologi det svært for pladen at revne, deformere og andre problemer. Parametre som temperatur, fugtighed og tid skal kontrolleres nøje under tørreprocessen. Overskridelse af indikatorerne vil påvirke kvaliteten af bestyrelsen.
Varmlufttransmission: I nogle designs bruger finertørreren en varmluftovn til opvarmning. Efter at den varme luft er genereret, sendes den varme luft til bælgen gennem en centrifugalventilator og blæses derefter til over- og undersiden af fineren gennem en dyse, så fineren opvarmes jævnt. Dette design gør den tørrede finer flad og har høj produktivitet.
Fordampning af fugt inde i træet: Under tørreprocessen vil fugten i træet bevæge sig kontinuerligt fra indersiden til ydersiden i form af væske og damp, der fordamper til ydersiden gennem træets overflade. Intensiteten af den indre fugtbevægelse skal være i overensstemmelse med intensiteten af overfladens fugtfordampning, således at træet tørres jævnt udefra og ind.