Beskrivelse
Komplet chipboard Particle Board Machine Production Line, Particle Board Equipment er en type kunstig tavle lavet ved at trykke på træ med små diameter, gren træ, træforarbejdningsrester eller ikke -træmaterialer såsom sukkerrør bagasse og bomuldsstængler gennem blanding og limning.
Chipboard Making Machine Line er opdelt i partikelforberedelsessektioner baseret på produktionsprocessen for partikelplade; Tørring og screeningssektion; Justering og forsyning af limafsnit; Limningssektion; Dannelse og varm presserende sektion; Savkantsektion; Slibesektion; Elektronisk kontrolsystem osv.
Vores produktionslinje er blevet eksporteret til Rusland, Türkiye, Usbekistan, Kasakhstan, Kenya, Marokko osv. Mere end 30 lande. Vi har fremstillet og installeret mere end 150 PB, OSB & MDF -produktionslinje.
Foto
Chipping sektion
Efter at have været fliset overføres skridtet, underdimensioneret log og andre råmaterialer til chipbinnen ved bælte transportør og spandelevator til overgangsopbevaring. Outsourcing -chips overføres til chipbin -skraldespanden, bælte transportør og spandelever til overgangsopbevaring.

Tørring af sektion og screening
Efter at de våde træspåner overføres til det tre-adgangspartikeltørringssystem ved udledningsskrue transportør og bælte transportør af vådt træspåner til tørring, formidles de opsamlede træspån og savsmuld til det tre-access træspån til tørring til tørring til tørring til tørring til tørring til tørring Ved udledningsskrue transportør, bælte transportør, vibrationsskærm og bælte transportør af lagerbeholder.


Sektion af brolægning og hot pressinig
Overfladetræspån, der er limning, overføres til den mekaniske klassificerings- og brolægningsmaskine ved bælttransportøren og skruetransportøren. Med princippet om, at den tomme størrelse er forskellig for de forskellige huller blandt diamantrullen, er den banet i den ensartede og fladpladeplade efter niveau (lag). Bestyrelsespladen overføres til basispladen af læsseren gennem nogle procedurer, herunder permanent jernfjerner, udøver, edger, afskæringssag, accelererende transportør, hurtig transportør, vejer transportør, opbevaringsstransportør og indlæsning af transportør, derefter overførte læsseren brættet Plade til den multi-lags varme presse (det termiske medium er ledningsolie) til varm presse og dannelse. Det rubræt, der er dannet af Multi-Layer Hot Press, skubbes til loseren af bundpladen.



Afsnit af slutbehandling
Det rubræt, der opholder sig i loseren, formidles til den afkølende indføringsstransportør af udledningen af transportøren og skævrullertransportøren og overføres derefter til kølebanens reverseringsmaskine ved afkøling af indføringstransportør til afkøling. Det rubræt, der afkøles i brættets kølemaskine, formidles ved afkøling af afladningstransportør til den lodrette og vandrette trimmer til trimning og derefter adskilt til semi-færdigpartibræt, som endelig overføres til elevatorplatformen til stabling ved udledningstransportøren. Gaffeltruck overfører det stablede semi-færdige partikelbræt til den semi-færdige produktopbevaringsstation for anlægget for yderligere køling og konservering.

Lamineringslinje

Specifikationer
Årligt 70000cbm PB -produktionslinje
|
1, Råmaterialforberedelsesstadium |
||||
|
101 |
JYMC -600 |
Chips silo |
Pc |
1 |
|
102 |
Dld -3 |
Underground Hopper Shell |
Pc |
2 |
|
103 |
Lx -50 × 2 |
Skruetransportør |
SÆT |
2 |
|
104 |
Py -100 |
Bælte transportør |
SÆT |
1 |
|
105 |
Bpc -40 |
Chips Silo Shell |
SÆT |
1 |
|
106 |
Lx -50 |
Skruetransportør |
SÆT |
1 |
|
107 |
560 |
Træ knuser |
SÆT |
1 |
|
108 |
Fs -10 |
Lufttransportsystem |
SÆT |
1 |
|
109 |
BSC -70 |
Våd chips silo shell |
SÆT |
1 |
|
110 |
Lx -40 × 2 |
Skruetransportør |
SÆT |
2 |
|
111 |
Py -100 |
Fodring af bælte transportør |
SÆT |
1 |
|
2, tørring af råmateriale og screening |
||||
|
201 |
Rfl -30 |
Opvarmningsforsyning |
SÆT |
1 |
|
202 |
Dtdg -440 |
Tre kanal med varm lufttørrer |
SÆT |
1 |
|
|
||||
|
203 |
Bhcj -20 |
Chips, der sætter sig af kammer |
Pc |
1 |
|
204 |
Fs -12 |
Støvopsamlingssystem |
SÆT |
1 |
|
205 |
Htcq --5 |
Automatisk gnistdetektor |
SÆT |
1 |
|
206 |
Zf --140 |
Roterende ventil |
Pc |
1 |
|
207 |
Gby -100 |
Bælte transportør |
SÆT |
1 |
|
208 |
FB1120 |
Shaker -skærm |
SÆT |
1 |
|
209 |
Py -80 |
Bælte transportør |
SÆT |
1 |
|
210 |
Bfx -20 |
Lufttransportisystem (kernetag) |
SÆT |
1 |
|
211 |
Xf -280 |
Lufttransportisystem (overfladelag) |
SÆT |
1 |
|
212 |
BBC -30 |
Oversize chips Silo Shell |
SÆT |
1 |
|
213 |
Lx -50 |
Skruetransportør |
SÆT |
1 |
|
214 |
460 |
Chips Miller |
SÆT |
1 |
|
215 |
Fs -8 |
Lufttransportsystem (fræsning) |
SÆT |
1 |
|
216 |
BBC -70 |
Overfladechips Silo |
SÆT |
1 |
|
217 |
Lx -40 × 2 |
Skruetransportør |
SÆT |
2 |
|
218 |
Bxc --70 |
Core Chips Silo |
SÆT |
1 |
|
219 |
Lx -40 × 2 |
Skruetransportør |
SÆT |
2 |
|
3, limning af scenen |
|
|||
|
301 |
Lx -32 |
Skruetransportør |
SÆT |
2 |
|
302 |
BJC -5 |
Måling af silo |
SÆT |
2 |
|
303 |
BS250 |
Ringlimmer med høj effektivitet |
SÆT |
1 |
|
304 |
BS300 |
Ringlimmer med høj effektivitet |
SÆT |
1 |
|
305 |
Ct -1 |
Jernseparator |
SÆT |
1 |
|
306 |
PY80 |
Bælte transportør |
SÆT |
2 |
|
307 |
Tj -5 |
Limblandingssystem |
SÆT |
1 |
|
4, brolægning og varm pressningstadium |
||||
|
401 |
Ly -50 |
Skruetransportør |
SÆT |
1 |
|
402 |
Py -80 |
Bælte transportør |
SÆT |
2 |
|
403a |
Bfjp 2-4 |
2 kasser, 2 brolægningshoveder, klassificering - pneumatisk diamantrulle blandet brolægningsmaskine |
SÆT |
1 |
|
403b |
1 kasse, 1 hovedekirrel bur rullebelægningsmaskine |
SÆT |
1 |
|
|
403 |
Jcq -5 |
Støvopsamlingssystem |
SÆT |
2 |
|
404 |
Bpy -150 |
Mat Board Belt transportør |
SÆT |
1 |
|
405 |
Ctq -4 |
Jernseparator |
SÆT |
1 |
|
406 |
Af 5-4 d |
Kontinuerlig multi-roller fortryk |
SÆT |
1 |
|
407 |
Bqj -5 |
Kant sav |
SÆT |
1 |
|
408 |
Hlx 20-4 |
Affaldsgenbrugsskrue transportør |
SÆT |
1 |
|
409 |
Fs -6 |
Affald Genbrug af luftforsyningssystem |
SÆT |
1 |
|
410 |
Tpy -150 |
Synkron transportør |
SÆT |
1 |
|
411 |
Pt -5 |
Pladeform |
SÆT |
1 |
|
412 |
BHJ 5-4 |
Kors sav |
SÆT |
1 |
|
413 |
Pt -5 |
Pladeform |
SÆT |
1 |
|
417 |
Bjy -150 |
Accelererer transportør |
SÆT |
1 |
|
418 |
Bky -150 |
Hurtig transportør |
SÆT |
1 |
|
419 |
Bjly -150 |
Måling af transportør |
SÆT |
1 |
|
420 |
Bky -150 |
Hurtig transportør |
SÆT |
1 |
|
423 |
Bcy -150 |
Opbevaringstransportør |
SÆT |
3 |
|
424 |
Bty -150 |
Board skubber transportør |
SÆT |
1 |
|
425 |
ZBJ114 × 8-18 |
Auto Loader |
SÆT |
1 |
|
426 |
By114 × 8/15-18 |
Varm presse |
SÆT |
1 |
|
427 |
Byz -7 |
Hot Press Hydraulic System |
SÆT |
1 |
|
428 |
Blq -7 |
Hydraulisk kølesystem |
SÆT |
1 |
|
429 |
Xbj114 × 8-18 |
Auto losser |
SÆT |
1 |
|
430 |
Xby -30 |
Losertransportør |
SÆT |
1 |
|
5. Postbehandlingsstadium |
||||
|
501 |
Bjy -4 |
Udsendelse af rulle transportør |
SÆT |
2 |
|
502 |
Bflj -60 × 2 |
Bordkølesystem |
SÆT |
1 |
|
503 |
Bcy -4 |
Udsendelse af rulle transportør |
SÆT |
1 |
|
504 |
Zyj -4 |
Hældt rullebehandler |
SÆT |
1 |
|
505 |
BC114 × 8 b |
Langsgående kantsav |
SÆT |
1 |
|
506 |
Bzcy -4 |
Langsgående SAW -udgangsstransportør |
SÆT |
1 |
|
507 |
Bhjy -8 |
Horisontal fodringstransportør |
SÆT |
1 |
|
508 |
BC214 × 8 B |
Horisontal kant |
SÆT |
1 |
|
509 |
Bhcy -8 |
Horisontal så outputtransportør |
SÆT |
2 |
|
510 |
Ddj -5 |
Stacker |
SÆT |
2 |
|
511 |
BSJ214 × 8 |
Rulletype hydraulisk løfter |
SÆT |
2 |
|
512 |
Cgt -8 |
Jordrullebord |
SÆT |
2 |
|
513 |
Hs --5 |
Støvopsamler til trimming sav |
SÆT |
1 |
|
6, slibningstrin |
|
|
||
|
601 |
BYI -8 |
Jordrullebord |
SÆT |
2 |
|
602 |
BSJ214 × 8/3-8 |
Rulletype hydraulisk løfter |
SÆT |
2 |
|
603 |
Tbj -4 |
Board Feeder |
SÆT |
2 |
|
604 |
JGY -4 |
Fodring af rullertransportør |
SÆT |
1 |
|
605 |
BSG2613C |
2 hoveder dobbelt side slibemaskine |
SÆT |
1 |
|
606 |
Gdy -4 |
Rollertransportør |
SÆT |
1 |
|
607 |
BSG2713C |
4 hoveder dobbelt side slibemaskine |
SÆT |
1 |
|
608 |
Gdy -4 |
Rollertransportør |
SÆT |
1 |
|
609 |
BSJ214 × 8/3-8 |
Rulletype hydraulisk løfter |
SÆT |
2 |
|
610 |
Ddj -8 |
Auto Stacker |
SÆT |
2 |
|
611 |
Bcy -8 |
Jordrullebord |
SÆT |
2 |
|
7, Kontrolsystem |
SÆT |
1 |
||
Layouttegning

Produktionsstrømskort

Råmateriale



Slutprodukt



Fremstillingsværksted









Fordel
Karakteristika ved Tianli Particle Board Production Line
1. Adopt avanceret partikelmålingsenhed og limblender, med nøjagtig måling, god limblandingseffekt og lavt limforbrug;
2. Adopt indenlandsk førende pre-pressing-teknologi til i høj grad at forbedre kvaliteten af partikelbrættet og også reducere forbruget af Paster for i høj grad at reducere produktionsomkostningerne i høj grad.
3. Adopt Advanced Diamond Roll klassificeringsbelægningsmaskine, for at gøre overfladen fin, kontrollere kvaliteten af sektionsklassificeringsstrukturen og reducere den fordrejende grad af færdige partikelplade i høj grad.
4. For miljøbeskyttelsen forurenes partikelbestyrelsesproduktionslinjen hovedsageligt af støvet. På design og fremstilling fokuserer vi specielt på fjernelse af støv og fjerner støvet med cyklonseparator og puls og reducerer støvudladningen.






