Hul Kerne Partikel Plade Produktion Linje

Spånerne transporteres til en bestemt højde gennem luftfoderenheden og påføres lim. Når ekstruderingshovedet stiger til en bestemt højde, falder limet påførte spån i ekstruderen af ​​tyngdekraften. Når ekstruderingshovedet presser ned til en bestemt højde, holder spånerne op med at komme ind. Ekstruderingshovedet ekstruderer spånerne. Spånerne kommer ind i det rum, der er efterladt af den varme presseplade og ekstruderingshovedet for at danne en hul struktur, så ekstruderingsprocessen kan realiseres i en cyklus.

Hule kernepartikelplade ekstruderende maskine

MDF, også kendt som fiberplade med medium densitet, er en slags kunstig plade lavet af træfiber eller anden plantefiber, som er knust, adskilt og presset ind i et densitetsplade. Det har en glat overflade, fint materiale og stabil ydelse. Det er vidt brugt i møbelgulve, indvendig udsmykning, tilbehør til emballage osv.

Det har fremragende fysiske og mekaniske egenskaber, dekorative egenskaber og behandlingsegenskaber. Fiberseparationstrinene inkluderer hovedsageligt varm slibning, voksning, limning, og tykkelsen af ​​fiberplade med medium densitet er generelt 5-30 mm.

Produktionsprocesstrøm: Log → Chip → Transport → Chip -opbevaring → Chip → Tørring → Slibning → Partikelscreening → Partikelopbevaring → Størrelse og voksning → ensartet fodring → Kontinuerlig stempling → Cross Cutting SAW → Færdig produktinspektion og lager.

1. Materialforberedelsesafsnit: De bjælker, der transporteres til fabrikken, skrælles og behandles til kvalificerede proceschips, der sendes til chip -siloen til opbevaring. 2. Rying Afsnit: Tør spånerne, indtil det endelige fugtighedsindhold er ca. 2%~ 3%. 3.Screeningsafsnit: Spånerne screenes, og de kvalificerede spåner sendes til den hule partikelplade, der danner linje.

4. Glå blanding og fodringsafsnit: Lim spånerne jævnt.

5. Molding Sektion: Kvalificerede spåner er stabilt og kontinuerligt ført ind i den hule partikelbrætmaskine, og under handlingen af ​​stansen produceres der kvalificerede hule partikelplader.

6. Fineret sektion: Den hule partikelplade, der er produceret, skæres i standardstørrelse ved kanten. Det mest kritiske udstyr til produktion af hule partikelplade er ekstruderen. Et par af de eksisterende indenlandske produktionslinjer er importeret udstyr, mens andre er selvudviklede eller imiteres ved undersøgelse og kortlægning.

• Modulært design: Produktionslinjen vedtager modulært design, som er let at installere og vedligeholde.
• Høj grad af automatisering: Den høje grad af automatisering kan reducere antallet af operatører og forbedre produktionseffektiviteten.
• Stabil behandlingskvalitet: Den automatiserede produktionslinje kan sikre konsistensen og stabiliteten i behandlingskvaliteten.
• Høj produktionseffektivitet: Det er velegnet til batchproduktionsoperationer og kan effektivt forbedre produktionseffektiviteten.
• God fiberkvalitet: Brug af velkendte varme møller kombineret med flerlagspresser kan producere MDF med god fiberkvalitet, fremragende udseende og mekaniske egenskaber.
• Stor produktionskapacitet: En sådan konfiguration kan øge produktionen og forkorte investeringsperioden.
• Råmaterialebehandling: Produktionslinjen inkluderer trinnene til at adskille, skære og slibe træ og andre råvarer i partikler eller fibre og derefter bruge varm presserende teknologi til at binde dem til at danne tavler2.
• Produktegenskaber: MDF -plader bevarer ikke kun træets struktur, men har også højere styrke og holdbarhed.
• Disse egenskaber gør det muligt for MDF-produktionslinjen effektivt og stabilt at producere MDF-kort i høj kvalitet til at imødekomme behovene i forskellige industrielle og byggefelter

Tjenester før salg:

1) Giv den gratis konsultation af udstyret

2) Angiv standardenheden og flowdiagrammet

3) I henhold til klienternes særlige krav, der tilbyder den rimelige plan og gratis design til at hjælpe med at vælge udstyret.

4) Velkommen til at besøge vores fabrik

Tjenester under salget:

1) Kontroller maskinen, inden du forlader fabrikken.

2) Oversea installer og fejlsøg udstyret

3) Træn den første linjeoperatør.

Efter salgstjenester:

1) 24 timer online service

2) Giv videoen installation og debug udstyret

3) Giv teknisk udveksling

Sinoeuro-maskiner er en producent af træbaserede paneler med veludstyrede testfaciliteter og stærk teknisk kraft. Vi er forpligtet til at give kunderne en komplet løsning til finér -skrællinje, krydsfinerproduktionslinje, Sawmill -produktionslinje, LVL, Block Board, PB, OSB -produktionslinie osv. Hovedudstyr inkluderer: Log -afskaffet, finer skrælende drejebænk, tørretumbler, limspreder, Per-press, varm presse, kernekomponist, DD-sav, slibemaskine, oliekedel, båndsav, kort cyklus hot pressemaskine osv. Alle elektroniske dele er verdensberømte Brand, som Delta, Schneider, Siemens osv. Vores maskiner har et års garanti. Vi har et erfarent og innovativt designteam til at holde teknologiopdatering. De opdaterede maskiner er mere arbejdsbesparende, nøjagtige og stabile. Vi kan tilpasse maskiner i henhold til kundernes anmodninger. Formålet at tilfredsstille enhver kundes efterspørgsel. Og vores maskiner har CE -certificering. Det er garanteret kvalitet. Vores produkter er blevet eksporteret til mere end 30 lande og regioner, såsom Sydøstasien, Sydasien, Mellemøsten, Afrika, Europa, Sydamerika osv. Vores ingeniører er tilgængelige for i udlandet til maskininstallation og arbejdstageruddannelse. Vi kan også give teknologisupport til kundernes projekt, som produktionsproces, plantebygning. Med udstyr af høj kvalitet og erfaren teknologisupport vil Sinoeuro -maskiner give dig en tilfredsstillende krydsfiner -planteløsning.

Shandong Sinoeuro Machiner Making co., Ltd
Tilføj: Yitang Town Industrial Park, Lanshan District, Linyi, Shandong -provinsen, Kina.
WeChat/WhatsApp: 86-18265133689
Email:coo@sinoeurocn.com
Skpye: Sino.machinery
www.sinoeurocn.com